刮吸泥机 在使用的过程中主要使用在排水工程中，设备在进行使用的时候其 处理的量是非常大的，可以很好的起到其节省空间的目的，刮吸泥机在使用的过程中其能耗是非常少的，比同规格的设备要节省很多的电。刮吸泥机其活性污泥的浓度比较高，设备的排泥效果是非常好的，设备中吸口处的构造是比较简单的，非常不容易出现堵塞的情况，设备在运行的过程中非常的，在维修的过程中也比较方便。刮吸泥机在运行时其适应性能好，非常容易实现其全自动的控制处理，设备处理的过程中其水会直接从中心进水管进入，直接通过稳流筒均流进入沉淀池，然后直接向四周扩散沉淀，清水由池边溢流堰流出。刮吸泥机中的圆形沉淀池的排泥情况，一般情况下在池径比较小的场合下主要采用其摆线针轮减速机，运行时设备的传递扭矩大，且稳定的性能比较好，这样设备在进行安装的过程中是非常方便且维护简单。刮吸泥机在进行使用的过程中主要是采用传动的部位以及机械双重过载保护，在运行的过程中非常的，设备在水下的部分会直接采用其不锈钢，这样设备的耐腐蚀功能能够有效的延长其设备的使用寿命。刮吸泥机的出水槽主要是采用其断面设计，这样可以有效的保证其沉淀池周边均匀配水和出流，设备中驱动的装置主要是采用其蜗轮减速机相组合，这样就可以保证输出扭矩及转速，这样设备的传动的效果高，吸泥机公司，其机内会设有扭矩保护装置。
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如何安装刮吸泥机
包括导流筒，中心支座两部分。找正池中心位置后，将中心支座起吊就位，对整个基础孔位 后，安放，调整中心支座的高度和水平度，紧固各地脚螺栓，稳流筒固定在中心支座的外围。
2，端梁及驱动机构的安装 将端梁吊放在池面轨道上，使其到中心的距离符合图纸要求。
3，吸泥机报价，钢梁的安装
A]对于双臂刮泥机，其钢梁有三段，现场用连接板焊接，安装时可在池外地坪上焊牢后起吊至池上，也可分段安装在池上。分段安装时先在池内钢梁连接处竖起脚手架与组装钢梁垂直。脚手架与传动装置的高度，中心支座与钢梁连接处的高度相同钢梁搭接在脚手架上，中
梁与联结支座上的联结吊耳相联结，钢梁整体焊牢后再与两端行走小车（即端梁）连接，中心部件与钢梁安装后检查各接点焊点是否牢固，合格后拆除脚手架。
B）对于单笔刮泥机，将其钢梁起吊就位，一端与中心支座连接，一端与端梁连接。
HX型行车式吸泥机
C)各连接点联结后松开传动链条（或联轴器）用人力推动钢梁，此时滚轮应无较大阻力行走装置，中间支承都应转动灵活，调节端梁与滚轮与其运行轨迹相切，南通吸泥机，推动钢梁检查其运行轨迹。合格后带上传动链条（或联轴器），然后进行其他部件的安装
4，刮泥架的安装
按照图纸要求各刮泥架焊接牢固，装上刮板确保刮板距池底50——100mm.
5，附件的安装
A)走道板，栏杆：将走道板焊接在钢梁上，焊接牢固后焊接栏杆。
B)浮渣收接板：将浮渣刮板支架安装在梁的下部，在安装刮板时按要求标高调好后焊接牢固（或螺栓固定）
C)集渣斗：集渣斗的底部与预埋管联结，支架与池壁预埋螺栓联结，集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸（高出液面30——50mm）。集渣斗安装时要注意其上的冲洗阀开关能够在拨杆触动下准确动作（拨杆联结在端梁上）
D)浮渣收集耙：收集耙与钢梁联结，调节其角度使其紧贴集渣斗运行。
E)出水堰板及障板隔板：将其安图纸要求与池壁预埋螺栓联结，将堰口调在同一设计标高上。
刮吸泥机设备安装完毕后需进行试车运行，向池中注入清水至设计标高，吸泥机厂家，刮泥机运转4——8小时正常即可投入使用。
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1、刮泥板选用对数螺旋曲线方式，并选用胶轮支撑沿池底行走，刮泥作用好，对池底的要求较低，适应性好；
2、除主刮泥设备外，还设备有共同的辅助刮泥设备，使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的作用；
3、作业桥选用桁架构造，桥面铺设钢格板，强度高，重量轻，能耗省；
4、驱动行走轮为实心橡胶轮，不需轨迹，构造简略，设备便利；
5、水下部件均选用不锈钢资料，水上部件选用碳钢并热浸镀锌，耐腐蚀性好，使用寿命长。
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