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甲醛废气处理 宜兴市凯斯特环保机械 甲醛废气处理设备厂

发布日期 :2022-09-22 14:16发布IP:123.58.44.124编号:10385897
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化工废水处理设备
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甲醛催化氧化

建筑和装饰材料中缓慢释放的甲醛是一种主要的室内空气污染物,长期暴露在较低浓度的甲醛环境里会严重危害人类的身体健康。催化氧化法是一种非常有效的消除甲醛技术,能在较为温和的条件下将甲醛完全转化为二氧化碳和水。负载型铂催化剂对甲醛催化氧化反应表现出较为优异的催化性能,受到广泛研究和关注。本文综述了近年来该类催化剂的研究进展,主要探讨了制备方法、载体种类和形貌、添加助剂及反应条件参数等因素对负载型铂催化剂上甲醛催化氧化性能的影响;并归纳了一部分甲醛催化氧化的反应机理。分析认为:负载型铂催化剂在低温条件下具有很强的活化分子氧的能力,从而使其对甲醛低温催化氧化反应表现出很高的催化活性。另外还对负载型铂催化剂未来的研究发展方向进行了展望:应通过优化和改进催化剂制备方法和策略,甲醛废气处理工艺技术,提高铂原子的利用率,产生更多的表面/界面活性中心,继而进一步提高催化剂的性能;借助一些先进的表征技术如氧同位素示踪技术和理论计算的方法深入研究甲醛催化氧化反应机理等基础问题。

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?废气处理技术方向有哪些?

从国内外发展绿色染整技术成果与经验看,染整定型机烟气治理技术具有以下4个明显的发展趋势。

热能利用与油脂回收

定型机工程中的热能利用和油脂回收,可以产生显著的经济收益,是企业转“被动”,为“主动”,进行定型机的动力所在。热能利用。定型机是重点耗能设备,甲醛废气处理,其能量消耗通常占染整企业总能耗的40%以上,是染整企业节能减排的重要环节。定型机废气温度高、气量大,直接排放造成大量能源浪费。废气温度高也不利于后续 净化.单元的g效运行,进行热能回收是废气治理的预处理单元。

采用热交换方式回收废气所含的部分热量,能产生良好的经济效益。用水/气换热器回收的热量,多是以热水形式贮存,可用于印染行业中的煮炼工艺;采用气/气换热器,利用废气中的热量将新鲜空气预热后用于热定型工艺,一台定型机每年可减少锅炉燃料消耗十万元以上。

油脂回收。定型机排出的高温废气含有多种有机化合物,对人体健康和生态环境都十分有害;加工化纤织物时热定型过程排出的废气,高沸点、粘稠性的油脂类化合物 含量很高。废气净化过程中,黑褐色的油脂(俗称“化纤油”)被分离出来,可作为性能良好的工业建筑膜模剂,每吨售价3500~4000元;按每台定型机一 天回收废油脂50kg计,一年可产生经济效益数万元。

组合工艺与深度净化

定 型机废气成分复杂,常含有大量亚微米级的粘稠性颗粒,单一的常规工艺的处理效率不高,需采用包括高压静电除尘技术在内的组合工艺,对烟气进行深度处理,甲醛废气处理设备厂,才 能达到良好的净化效果。组合工艺。,可使部分有机化合物从气态分子冷凝、集聚成为液态颗粒,有助于提高后续净化单元的效率。采用过滤吸附和湿式洗涤等净化 方法,对油烟的净化效率可达60%~75%,而采用静电捕获和焚烧净化等几种方法可获得95%以上的净化效率。

我国定型机烟气治理工作,已经历以机械除尘为主的“简单治理” 和以湿式洗涤为主的“达标治理” 两个阶段。各种治理方法在维护周期、投资运行成本、操作简 便性和性等方面,存在显著差异。实践证明,单一工艺设备难以达到有效治理废气的目标。例如,采用湿式洗涤法时,出口烟气不但有大量油烟,甲醛废气处理设备批发,而且有更 多的白色水汽,仍然影响职工的身体健康和周围居民的正常生活。

深度净化。焚化燃烧对油烟虽然具有很高的去除效率,但考虑到运行成本和操作简便性和性,在实际中很少被采用。在各种定型机含油烟气治理技术中,高压 静电除尘法的净化处理效果为显著,具有除尘和设备结构紧凑等优点。正确维护、消除火灾事故隐患,及时清理、减缓高压电极污染,是确保高压静电除尘 设备正常使用和稳定运行的关键。

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现在各行各业都在塑料包装袋,而这些塑料包装印刷中产生的废气来源主要是制板、吹塑、预处理、印刷、复合、分切、制袋等过程。

在塑料包装印刷、烘干会产生VOCS,这些是因为在印刷过程中会使用油墨溶剂和润版液,其主要有机废气是苯,甲b,二甲b,丁醇,异b醇等VOCS。

处理这些有机废气我们要采用什么样的废气回收设备呢?

有机r剂吸收塔性能描述:

废气经管道被输送到 有机r剂回收 塔中,在有机r剂吸收塔中废气由塔底进入与由塔顶喷淋而下的有机r剂吸收液充分接触,从而达到净化的目的。

有机r剂吸收塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。

填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。有j溶剂吸收液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。

气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。

考虑到当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。

我们采取有j溶剂吸收塔内的填料层分两段的办法,塔中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上使吸收面d化来达到吸收和废气的目的。

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